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    如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、 
石墨型焊条及盐基型焊条。 
    如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。3.2打底120,4.0填充盖面160。2.5的电焊条应该开80---110 安电流。100、130、160。



剖析现代的焊接,我们不难发现其愈发显现出的几大特征:
  1、焊接已成为 的连接技术
  在当今工业社会,没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中主要的原因就是其极具竞争力的性价比。
  2、 焊接显现了极高的技术含量和附加值
  在人类社会步入二十一世纪的今天,焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多 科研成果、前沿技术和高新技术,诸如:计算机、电子、数字控制、息处理、工业机器人、激光技术等,已经被广泛地应用于焊接领域,这使得焊接的技术含量得到了空前的提高,并在制造过程中创造了极高的附加值。




金属焊接方法
    金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
    熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
    压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
   钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。




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   二、焊接培训电弧的性质及引燃方法
    电弧焊时,引燃焊电弧的过程称为引弧,也称引燃。
    焊接培训电弧的引燃一般有两种形式,接触引弧法和非接触引弧法。
    1.接触引弧法(称接触短路法),将焊条与焊件短路产生电流,随后拉起焊条而引燃电弧,它是一种常用的引弧方式,焊条电弧焊和熔化极气体保护焊都采用这种引弧方式。
接触引弧法的方式有两种:直接法和划擦法

    2.非接触引弧法,引弧时电极与工件之间保持一定的间隙,然后在电极和工件之间施以高电压击穿空气间隙使电弧引燃,这种方法称为非接触引弧法。根据工作原理不同,可分为高频高压引弧和高压脉冲引弧。




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